مقالات آماده سازی قطعات

High Carbon and Case-Hardened Steels

High carbon steel can be heavily scaled. Both metals are susceptible to hydrogen embrittlement. In addition pickling high carbon steels may generate heavy surface smuts. Solutions containing sulfuric acid, fluorides, organic acid complexors, inhibitors, pickle aids, and wetting agents are preferred to process these metals. The acid bath surface tension is reduced to promote superior wetting of the substrate. Once the scale or smut is removed an inhibitor film forms to prevent additional pickling. This prevents hydrogen embrittlement of critical parts, such as spring steel, and repeated smutting of high carbon steels. In some process cycles a follow-up electrocleaner is required to remove the inhibitor film following the acid treatment. The final preplate dip should be a dilute, 3-5% v/v sulfuric acid solution to neutralize alkaline films and provide a clean, water-break-free surface. Sometimes the parts can be cleaned in an off-line eletropolishing or mass finishing step before transfer to the actual process line.

فولاد کربن بالا و فولاد مورد استفاده در سختکاری

فولاد کربن بالا می تواند به شدت پوسته شود. هر دو فلز حساس به تردی هیدروژنی هستند. علاوه بر این، اسید شویی فولادهای کربن بالا ممکن است باعث ایجاد سطحی با دوده سنگین شود. محلول های حاوی اسید سولفوریک، فلوراید، اسید آلی کمپلکس کننده، مهار کننده ها، کمک کننده اسید شویی و عوامل تر کننده برای فرآیند این فلزات ترجیح داده می شوند. با پیشرفت تر شدن بستر کشش سطحی حمام این اسید ها کاهش می یابد. هنگامی که پوسته یا ضایعات زدوده میشود، یک فیلم مهار کننده برای جلوگیری از اسید شویی مازاد تشکیل میشود. این عمل مانع از تردی هیدروژنی از قطعات بحرانی، مانند فنرهای فولادی و سخت کاری مجدد فولادهای کربن بالا می شود. در بعضی از مراحل فرآیند گفته شده  یک تمیزکاری برقی برای حذف پوشش مهار کننده پس از عملیات اسید شویی مورد نیاز است. شستشوی نهایی قبل از آبکاری باید یک محلول رقیق، 3-5٪ V / V محلول اسید سولفوریک برای خنثی کردن فیلم های قلیایی باشد و یک سطح تمیز و بدون شکستن آب(جزیره ای شدن آب) باشد. گاهی اوقات قطعات را می توان قبل از انتقال به خط فرآیند واقعی در خارج از خط الکتروپولیش یا رسوب زدایی کرد.

1. Soak clean or preclean as described previously.

2. Anodically clean in an alkaline descaler.

3. Acid dip as described (see appropriate tables for suggested chemical constituents and operating conditions). In a double cleaning cycle the first acid may be an anodic electropolishing treatment.

1. تمیزکاری تریا تمیزکاری ابتدایی همانطور که قبلا شرح داده شد.

2. تمیزکاری آندی در یک محلول قلیایی.

3. غوطه وری دراسید مانند شرح داده شده (جداول مربوط به مواد شیمیایی پیشنهاد شده و شرایط عملیاتی مناسب را ببنید). در یک چرخه تمیزکاری دوتایی اسید اول ممکن است یک الکتروپولیش آندی باشد.